连续式烧结炉：压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中，常用的连续式烧结炉有网带式烧结炉、步进梁炉和推杆式烧结炉等。

 连续烧结炉

连续高温烧结炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、网带烧结炉等等很多种称呼,本设备属于非标定制设备，具体依据客户实际情况选用。

1、内外尺寸：依据客户要求定做；

2、温度范围：室温-1300（常用温度400度、600度、800度、900度，分多个温区，每个温区独立控温并可任意调节）；

3、温度均匀性 amp;plusmn;3(空载测试)；

4、保护装置：PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、超温断电、漏电保护、电机过载保护、缺相保护等等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件；

5、采用智能型温度控制器PID自动演算，LED显示，配合SSR固态继电器输出，能准确控制温度的准确度；

6、内胆材质采用耐高温板材；外箱用2.0mm冷轧板高温粉体烤漆；

7、内部洁净度可达到千级无尘环境；

8、耐高温密封条迫紧，美观；

9、根据产品特色设计烤箱风道，温度均匀性好；

10、升温时间快,温度稳定准确； 

11、国内准确的隔热、断热技术，密封效果显着；

12、机体外壳温度低，对室内环境温度影响较小；

13、运风马达隔热装置；

14、节能省电、安全性能强；

连续式烧结炉适用范围：航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、通讯、五金、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、老化、高温烧结、固化、钎焊、淬火、固溶化、回火等等用途。