长兴嘉诚炉业有限公司为客户定制的RST系列150-10型可控气氛网带式连续粉末冶金烧结炉安装调试完成，主要用于控制成型的铜基粉末冶金制品，在可控气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。

RST-150-10型烧结生产线的主要技术参数

1、设备总动力：151.5kw 其中：加热额定功率：150KW

2、生产线长度：设备长度21.2m(注；进料口长2米，出来口长1米)

3、Z高连续工作温度：950℃

4、有效工作室尺寸：烧结区长8000×宽530mm（网带宽500mm）×高100mm,炉壳宽1450mm.炉壳高1300mm. 冷却区长 10000×宽540mm×高110mm注：可根据客户要求另行设定。

5、加热区控温方式：全线加热区均采用PID自动调功控制。烧结区7点控温(7区)，均温性±2.5℃以下。

6、传动控制方式：全线机械传动均采用变频调速，调节范围60-600mm/min。

7、为确保生产线正常工作时保护气氛稳定充足，建议采用苏州产CXAQ-30氨分解炉配套使用。

8、RST-150-10生产的总体基本性能指标：生产线保证达到温升、均温及保温性好；传动输送平稳；保护气氛效果好；工艺参数易于调节的基本要求(空炉温升900℃≤2.5h，各温区温差±2.5℃以下，传动输送无振动、抖动、滞动等现象)。

RST-150-10型烧结生产线设备的主要配套部件及材质选项

1、炉壳部分 主架采用10#槽钢、8#槽钢等型材焊接，墙板采用4mmA3铁板铺设，整台设备焊接好后牢固，全部经过除锈处理，并涂于防锈漆，经久耐用。

2、耐火材料部分 炉衬全部采用高温纤维棉填充。具有保温性能好、长期使用后无减损现象，较其它炉衬JN20%左右，升温快等特点，炉侧温度在室温+35℃以下，炉顶在室温+55℃以下，空载耗电30-35%，正常使用耗电量60-65%。

3、炉胆部分 炉胆底部采用8mm瑞典产310S不锈钢板，炉胆顶部采用8mm瑞典产310S不锈钢板，胆底压制成有效几何波状，尽可能地加强胆底部的强度，又减少网带与胆底的摩擦系数，而胆顶部及边部设有加强筋，以增加使用寿命，防止胆在高温下产生塌陷现象。

4、网带部分

网带采用日本产314S不锈钢钢丝编织、绕丝为Φ3.0mm，穿丝采用Φ4.0mm。

5、电热元件

采用S钢产0Cr25Al5高温丝绕制成螺旋状，中间套有钢玉瓷管，分别装于胆上、下两面，按装维修方便，设计合理等特点，电阻丝跟电阻丝之间用铝牌连接。

6、传动部分

网带用橡皮滚筒组压紧，采用变频调速机，在工作满负荷装载的情况下，不打滑，运转平稳，还可根据工件的工艺要求的不同任意调节运转速度，变频调速优于交流调速，有调速范围广，调速稳定等特点，网速可在60-600mm/min内任调节。

7、电器部分

整台炉共分7区控温，每区全部采用北京希曼顿交流固态模块和日本导电智能液晶显示仪控制，全线实行PID调节，其它辅助电器一律采用国内知名优质产品牌配套(即正泰)，并带有7区触摸屏无纸记录仪自动记录。

9、焊条

A3钢焊接用天津金桥牌焊条，不锈钢焊接采用上海高温402焊条焊接，焊接性能较好，高温使用后无裂缝现象。

RST-150-10型可控气氛网带式连续粉末冶金烧结炉生产线的制造及验收标准均按GJ标准执行，烧结炉设备的调试、安装、操作培训工作等均由长兴嘉诚炉业有限公司免费服务，该粉末冶金烧结炉设备的制造周期为30-45天。质保期壹年，终身实行技术支持服务。