1、真空清扫系统可完全避免氢气与空气的混合，对采用高氢气氛也完全适用，并可比单纯用大量保护气清扫炉膛的成本降低，加快炉内气氛的转换时间。

2、炉温均匀度好，炉内工件温差可控制在±5℃以内，被处理材料各部位机械性能好。

3、风机与炉台、内罩与炉台的连接部位采用PPM级气密性全密封结构，为气氛的安全使用创造了条件，被处理材料无脱碳、粘结现象，并能满足碳钢、合金钢等材质的光亮退火。

4、采用强对流风机，真空清扫，气、水组合冷却等新技术，可加快工艺周期，提高生产率，主要性能指标达到国外同类产品水平。

5、与分流冷却系统（长轴风机结构）相比，气、水组合冷却可加速工件的冷却效果，可简化设备结构，减少土建费用和便于维修。

6、能自动完成升温、保温等工艺过程，炉温采用微机智能可控硅调功控制，可采用可编程序控制器实现全部操作过程的自动程序控制和自动记录。

7、设有超温报警、防爆泄压、冷却水失压报警、应急气源等安全装置，使用安全可靠。

 

    说完了真空气氛烧结炉的特点，我们再讲一下它可以通什么气氛。在烧结过程中，在不同阶段可能采用不同的气氛。为基体组元间的物质迁移提供通道。为了控制周围环境对烧结制品的影响并调整烧结制品成分，在烧结中使用以下几类不同功能的烧结气氛：

1、氧化性气氛，包括纯氧、空气、水蒸气等，用于贵金属的烧结，氧化物弥散强化材料和某些含氧化物质点电接触材料的内氧化烧结以及预氧化活化烧结;

2、还原性气氛，包括氢、分解氨、煤气、转换天然气等，用于烧结时还原被氧化的金属及保护金属不被氧化，广泛用于铜、铁、钨、钼等合金制品的烧结中;

3、惰性或中性气氛，包括氮、氩、氦及真空等;

4、渗碳气氛，即CO，CH4及其他碳氢化合物的气体，对于铁及低碳钢具有渗碳作用;

5、渗氮气氛，即NH。以及对于某些合金系而言的N2。对于不同合金，上述分类可以有变化。

 

  真空气氛烧结炉的工作流程一般为：装炉-予抽真空-通保护气-加热-保温-气、水组合冷却-真空清洗-放气-出炉；再次使用的话重复一下上述流程即可。